2025-05-08
అలంకార లైటింగ్ పరికరంగా, యొక్క శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణద్వంద్వ-రంగు గ్లాస్ ఇత్తడి ముగింపు లాకెట్టు కాంతికార్యాచరణ మరియు ప్రదర్శన సమగ్రత రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. డ్యూయల్-కలర్ గ్లాస్ ఇత్తడి ముగింపు లాకెట్టు కాంతి యొక్క ప్రధాన శరీరం డబుల్ లేయర్ లేతరంగు గల గాజు కవర్ మరియు ఇత్తడి ఫ్రేమ్తో కూడి ఉంటుంది. ప్రవణత లేదా రంగు విభజన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి గాజు ఉపరితలం అయాన్ పున ment స్థాపన ప్రక్రియ ద్వారా సాధించబడుతుంది, మరియు ఇత్తడి భాగం సాధారణంగా యాంటీ-ఆక్సీకరణ ముగింపును ఏర్పరుస్తుంది. ధూళి చేరడం దృగ్విషయం ప్రధానంగా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ మరియు పర్యావరణ కణ అవక్షేపణ వల్ల వస్తుంది. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ భౌతిక లక్షణాల వల్ల కలిగే ద్వితీయ నష్టాన్ని నివారించాలి.
లో గాజు శుభ్రపరచడంద్వంద్వ-రంగు గ్లాస్ ఇత్తడి ముగింపు లాకెట్టు కాంతిపూత యొక్క తుప్పును నివారించడానికి తటస్థ డిటర్జెంట్తో కలిపి తక్కువ ఫైబర్ షెడ్డింగ్తో మృదువైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. డ్యూయల్-కలర్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఉన్న ఉమ్మడి ప్రాంతం చక్కటి ధూళిని దాచడానికి అవకాశం ఉంది, మరియు ఉపరితలం యొక్క ఆప్టికల్ ఏకరూపతను నాశనం చేయకుండా క్రాస్ ఘర్షణను నివారించడానికి తుడవడం మార్గం గాజు ఆకృతి దిశలో ఏక దిశలో ఉండాలి. ఇత్తడి భాగాల శుభ్రపరచడానికి క్లోరిన్ లేదా ఆమ్ల భాగాలను నివారించడానికి లోహాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన క్యూరింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించడం అవసరం, ఇవి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు పై తొక్కకు కారణమవుతాయి. పరిసర ధూళి ఏకాగ్రత ప్రకారం శుభ్రపరిచే చక్రం డైనమిక్గా సర్దుబాటు చేయాలి. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రై క్లాత్ దుమ్ము దులపడం లోతైన శుభ్రపరిచే పౌన frequency పున్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
యొక్క అంతర్గత ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల రక్షణద్వంద్వ-రంగు గ్లాస్ ఇత్తడి ముగింపు లాకెట్టు కాంతిద్రవ చొరబాటు మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ను నివారించడానికి శుభ్రపరిచేటప్పుడు పవర్ ఆఫ్ అవసరం. యాంత్రిక నిర్మాణ జామింగ్ను నివారించడానికి అతుకులు మరియు కనెక్టర్ల యొక్క కదిలే భాగాలను గాలి-బ్లోయింగ్ సాధనాలతో శుభ్రం చేయాలి. దీర్ఘకాలిక నిర్వహణలో, ఇత్తడి రంగుపై అతినీలలోహిత కిరణాల ప్రభావం క్రమం తప్పకుండా రక్షిత మైనపును వర్తింపజేయడం ద్వారా ఆలస్యం అవుతుంది, మరియు గ్లాస్ లైట్ ట్రాన్స్మిటెన్స్ యొక్క అటెన్యుయేషన్ ఉపరితల ఒలియోఫోబిక్ పూత యొక్క సమగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.